高溫抗yang劑可有效延緩導(dǎo)熱油運行過程中的氧化變稠;高溫抗垢劑可將爐管和管路中的結(jié)焦溶解,使其分散在導(dǎo)熱油中,然后通過系統(tǒng)的旁路過濾器將其過濾,保持爐管和管路的清潔。 導(dǎo)熱油每使用三個月或半年后,應(yīng)對其粘度、閃點、酸值和殘?zhí)克捻椫笜诉M行跟蹤分析,當其中有兩項指標超過規(guī)定限值(殘?zhí)坎淮笥?.5%、酸值不大于0.5mgKOH/g、閃點變化率不大于20%、粘度變化率不大于15%)時,應(yīng)考慮添加部分新油或全部換油。
導(dǎo)熱油的閃點,自燃點較高,可避免引起火災(zāi)危險,對液相使用的導(dǎo)熱油,較高的沸點(初餾點),較低的低沸點物的含量,可確保導(dǎo)熱油在液相狀態(tài)下的安全使用。閃點是導(dǎo)熱油加熱時,揮發(fā)出來的油汽與周圍的空氣混合,接觸明火而發(fā)生閃火的較低溫度反映了導(dǎo)熱油的蒸發(fā)傾向。在導(dǎo)熱油中,低沸點的作用于分易蒸發(fā),閃點高,較安全。初餾點是指礦油型導(dǎo)熱油中,較低沸點的餾分餾出的較低溫度。初餾點高,低沸點的組分含量低,使用時蒸汽壓也必然較低,蒸發(fā)損失也少,又能保證在較高使用溫度下為液相狀態(tài)。
水基清洗(清洗劑為有機清洗劑):此類清洗劑需要在導(dǎo)熱油鍋爐整個系統(tǒng)發(fā)生嚴重積碳時使用,其使用方法是把系統(tǒng)導(dǎo)熱油排出后,加入有機清洗劑,再加入工業(yè)水,啟動循環(huán)泵,點燃鍋爐升至一定溫度,時間比較長,一般24-48小時左右。該清洗的優(yōu)點是能把系統(tǒng)的油泥、殘?zhí)及ㄌ蓟氖记宄秉c是清洗的廢水處理比較麻煩,同時,當再次開動系統(tǒng)升溫時,因有大量水分存在,升溫時間較長,生產(chǎn)成本上升。
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